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機床翻新的基本工作原理

來源:     作者:     發(fā)布時間:2021-07-26

機床翻新的基本工作原理

類似于吹氣泡,將樹脂加入擠出機中熔化,通過環(huán)形孔制成一端封閉的薄壁圓坯,然后引入壓縮空氣將其吹至所需的厚度和寬度。因此,吹塑薄膜也稱為管狀薄膜。液態(tài)塑料噴出后,通過機床翻新吹出的風力將塑料體吹向該形狀的模腔,然后制成產(chǎn)品。這個機床翻新叫做機床翻新。塑料在螺桿擠出機中熔融并定量擠出,然后通過模具模制,然后通過風環(huán)吹制并冷卻,然后由牽引機以一定速度牽引,并通過卷繞機卷繞成卷。進入擠出機機筒后,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),塑料和料斗通過螺紋被迫面向機頭方向。由于過濾網(wǎng)、分流板和機頭模具的阻力,以及螺紋之間的容量逐漸減小,使得行進的物料受到從筒體傳遞過來的熱量的ji大阻力和加熱;另一方面,當塑料受到諸如收縮、剪切、攪拌等力時。在運動中,塑料與機筒、螺桿之間的沖突以及塑料分子之間的沖突會產(chǎn)生大量的熱量。由于桶內(nèi)塑料溫度升高,其物理狀態(tài)逐漸由玻璃狀變?yōu)閺椥誀顟B(tài),并變成粘性狀態(tài),進一步塑化。由于螺桿不斷旋轉(zhuǎn),塑化后的塑料以等壓等量從模具中擠出,稱為有形狀的塑料制品。冷卻成型后,擠出成型操作結束。